滤筒除尘器的介绍 配件吊冒的介绍

 单体滤筒除尘器是我公司经过多年的设计及工程经验，并结合国外较先进的技术设计生产的一种高效节能的粉尘净化设备，广泛用于局部的机械加工、化工、木器打磨加工、粮食加工、医药生产、粉料运输等行业所生产的细微粉尘的净化。
　　单体滤筒除尘器特点
　　净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率;
　　设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;
　　除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘;
　　设备结构简单，维护保养简单;运行费用低廉;
　　单体滤筒除尘器的工作原理
　　含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
　　单体滤筒除尘器的阻力
　　单体滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在除尘滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
　　单体滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备，广泛应用于机械加工、化工作业、粉料回收、家具加工、粮食加工、食品生产、粉料运输等行业。
　　单体滤筒除尘器设备特点
　　1、净化效率高，对亚微米以上的粉尘有 99.9% 的净化效率;
　　2、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;
　　3、除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘;
　　4、设备结构简单，维修保养简单方便;
　　5、运行费用低廉，运行安全可靠、
　　单体滤筒除尘器的作用
　　本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
YS-YT-1
YS-YT-2
YS-YT-3
YS-YT-4
YS-YT-6
处理风量(m3/h)
< 1000
< 2000
< 3000
< 4000
 20
> 40
> 60
> 80
> 120
设备阻力(Pa)
< 800
< 800
< 800
< 800
 99
> 99
> 99
> 99
> 99
外形尺寸(mm)
1200×500×1300
1200×1000×1400
1200×1450×1400
1200×1000×2100
1200×1450×2100
进风口尺寸(mm)
2×Φ50
2×Φ200
2×Φ250
2×Φ300
2×Φ360
 吊帽俗称袋帽，是用于内滤式除尘设备滤袋的吊装与密封，一般配备的除尘布袋的体积较大，吊帽主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。与之配套的部件有吊压簧;吊链等配件。
　　吊帽的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求。该吊帽采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
　　框架配套配件-吊挂装置-吊帽
　　由挂杆或链条、拉簧或压簧组成，将内滤式滤袋吊挂在除尘器横梁上，并使滤袋具有一定的张力，有多种形式可供选用。